说起革新，从中联重科里，可以驶出一系列“大国重器”：全球最长101米碳纤维臂架泵车、中国首台3200吨级履带式起重机、全球首台万吨米级上回转塔机……400多款“能感知、有大脑、会考虑”，可以“自诊断、自调整和自适应”智能商品云集。
党的二十大报告中指出，以国家策略需要为导向，集聚力量进行原创性引领性科技攻关，坚决打赢重点核心技术攻坚战。加快推行一批具备策略性全局性前瞻性的国家重大科技项目，增强自主革新能力。
说起革新，从中联重科里，可以驶出一系列“大国重器”：全球最长101米碳纤维臂架泵车、中国首台3200吨级履带式起重机、全球首台万吨米级上回转塔机……400多款“能感知、有大脑、会考虑”，可以“自诊断、自调整和自适应”智能商品云集。
国际展览上获得超12亿元订单
十月28日，在德国宝马展这一全球工程机械的“饕餮盛宴”上，作为工程起重机械行业的领军企业，中联重科带来了新产品越野汽车轮胎吊RTC500、全地面起重ATC1000和城市起重机ATC400C。这3款商品是中联重科在起重机研发、欧洲当地化制造范围塑造的标杆性商品。中联重科建筑起重机械历经六十余年的技术传承与革新，依托自己独特的技术优势，为全球顾客带来R代新产品塔机。凭着这类标杆商品，中联重科聚集了超高人气，全球各地的顾客纷纷慕名而来，现场签约不断，现场签约订单和意向订单总金额超12亿元，充分展示出行业数字化、自动化、绿色化引领者和商品标杆者形象。
曾几何时，国内各大基建施工现场，难觅国产工程机械的身影。现在，依托生产自动化、商品高档化、销售服务一体化，以中联重科等龙头企业为代表的“工程机械湘军”，已锻造出一支上天入地、穿山跨海的超强战队，扬名国外，蜚声世界。
数智化转型获“国字号”认定
中联重科在数智化转型方面也获得了“国字号”认定。日前，工信部公示了2022年新一代信息技术与制造业融合进步试点示范项目名单，其中包含全国首批30个“数字领航”企业名单，中联重科以基于工业网络的数字化领先优势成功入选该名单，展示出龙头企业领航行业转型升级的实力与担当。
近年来，中联重科正大力而迅速地推进产业智能制造和进行企业全业务的数字化转型，带动企业制造能力革新和商业模式革新，全力推进产业生态、形态、业态的深刻变革，进入全方位革新、全方位升级的优质进步新阶段。
一方面，中联重科通过运用5G、云数据、工业网络、AI、区块链等前沿技术，以全球规模最大、自动化程度最高的中联智慧产业城为核心，同步建设14个全球领先的灯塔工厂，通过数字化赋能，加速生产制造的自动化升级换代，达成智能制造的全方位升级，结实树立智能制造行业标杆。
譬如中联智慧产业城挖掘机械智慧园，就是通过智能排产、工业人工智能、数字孪生、工业网络等前沿技术全方位应用，“看得见的智慧”与“看不见的智慧”交互融合，达成从备料到焊接、机加工、涂装、装配、调试全方位全步骤智能制造，平均每6分钟可以下线一台挖掘机，生产、运营效率极致提高。
其次，中联重科借用网络思维和新技术赋能，持续围绕企业核心业务场景进行数字化管理建设，进行研发、工艺、制造、Supply chain、服务、销售各业务全方位数字化，达成了研发数字化、智慧Supply chain、智能制造、智慧运营等目的，变革了商业模式。譬如中联重科的研发数字化平台，以商品数字孪生和智能制造数字孪生为核心，400多款商品在平台上研制，研发周期缩短25%以上，工艺设计效率提高50%以上。
中联重科还以工业互联为核心，塑造新数字经济产业板块，通过中科云谷工业网络公司，用中联智能制造+数字化革新成功的经验带动更多上下游企业一块推进智能制造和数字化转型，为中国从制造大国迈向制造强国贡献力量。
