花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键用途一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可维持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有些还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。
1介绍花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键用途一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可维持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有些还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。
1、用途：是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键用途一样，都是传递机械扭矩的。
2、结构：在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可维持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有些还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。
3、应用举例：在制动器、转向机构。 还有一种是可伸缩的轴，由内外管组成，外管有内齿，内管有外齿，套在一块。用时在传递旋转扭矩的同时，在长度方向可以伸缩。
4、材质：40Cr。
5、热处置。淬火 表面硬度HRC45--50。
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花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大类型,花键轴中的矩形花键轴应用广泛,而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度需要高，与尺寸较大的连接。矩形花键轴一般应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。因为矩形花键轴多齿工作，所以承载能力高，对中性、导向性很好，而其齿根较浅的特征可以使其应力集中小。另外花键轴的轴与毂强度削弱小，加工比较便捷，用磨削办法可以获得较高的精度。渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度需要高，与尺寸较大的连接。其特征：齿廓为渐开线，受载时齿上有径向力，能起自动定心用途，使各齿受力均匀，强度高寿命长，加工工艺与齿轮相同，易获得较高精度和互换性。
矩形花键轴应用广泛，如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。
其特征：多齿工作，承载能力高，对中性好，导向性好，齿根较浅，应力集中小，轴与毂强度削弱小，加工便捷，可以用磨削办法获得较高的精度。标准中有两个系列（轻系列和中系列）。
花键加工办法 :花键轴的加工办法是有不少的。主如果使用滚切、铣削和磨削等切削加工办法，也可使用冷打、冷轧等塑性变形的加工办法。
1、滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种办法生产率和精度均高，适用于批量生产。
2、铣削法：在铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；若不需要成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
3、磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度需要更高的、尤其是以内径定心的花键轴。
4、冷打法：在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，伴随工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提升材料借助率。以上的介绍是对于花键轴加工办法的一个细致的讲。
1674年丹麦天文学家罗默提出用外摆线作齿廓曲线，以得到运转平稳的花键轴。花键轴在肯定的行业中可以发挥要紧有哪些用途和性能，根据原理和工作程序进行生产和加工，保证可以在生产中发挥要紧有哪些用途。
18世纪工业革命时期，花键轴技术得到飞速发展，大家对花键轴进行了很多的研究。1733年法国数学家卡米发表了齿廓啮合基本定律；1765年瑞士数学家欧拉建议使用渐开线作齿廓曲线。
19世纪出现的滚齿机和插齿机，解决了很多生产高精度齿轮的问题。1900年,普福特为滚齿机装上差动装置，能在滚齿机上加工出斜齿轮，从此滚齿机滚切齿轮得到普及，展成法加工齿轮占了压倒优势，渐开线齿轮成为应用广的齿轮。
1899年，拉舍先推行了变位齿轮的策略。变位齿轮不只能防止轮齿根切，还可以凑配中心距和提升花键轴的承载能力。
1923年美国怀尔德哈伯先提出圆弧齿廓的齿轮，1955年苏诺维科夫对圆弧齿轮进行了深入的研究，圆弧齿轮遂得以应用于生产。这种齿轮的承载能力和效率都较高，但尚不及渐开线齿轮那样易于制造，还有待进一步改进。
