不一样的服饰企业有不一样的组织结构、生产形态和目的管理，但其生产过程及工序是基本一样的。服饰生产大体上由以下八道主要生产单元和环节组成。
1.服饰设计
通常来讲，大多数大、中型服饰厂都有我们的设计师设计服饰款式系列。服饰企业的服饰设计大致分为两类：一类是成衣设计，依据大部分人的号型比率，拟定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。设计时，不只要选择面料、辅料，还要知道服饰厂的设施和工人的技术;第二类是时装设计，依据市场时尚趋势和时装时尚设计各款服饰。
2.纸样设计
当服饰的设计样品为顾客确认后，下一步就是根据顾客的需要绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称?quot;纸样放码"，又称"推档"。现在，大型的服饰厂多使用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。
3.生产筹备
生产前的筹备工作不少，比如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。
4.裁剪工艺
通常来讲，裁剪是服饰生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样需要剪切成衣片，还包含排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。
5.缝制工艺
缝制是整个服饰加工过程中技术性较强，也较为要紧的成衣加工工序。它是按不一样的款式需要，通过适当的缝合，把各衣片组合成服饰的一个工艺处置过程。所以，怎么样合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、机器设施和工具等都十分要紧。
6.熨烫工艺
成衣制成后，经过熨烫处置，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。
7.成衣品质控制
成衣品质控制是使商品水平在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的手段，是研究商品在加工过程中产生和可能产生的水平问题，并且拟定必要的水平检验标准和法规。
8.后处置
后处置包含包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺需要将每一件制成并整烫好的服饰整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数目分配装箱。有时成衣也会吊装发运，将服饰吊装在货架上，送到交货地址。为了使工厂按时交货，赶上销售季节，在剖析服饰商品的造型结构、工艺加工等特征后，对纸样、样板设计、工艺规格、裁剪工艺、缝纫加工、整烫、包装等每个生产环节拟定出标准技术文件，才能生产出保质、保量、本钱低并满足买家、顾客需要的服饰。
