RV减速器

RV减速机由一个行星齿轮减速机的前级和一个摆线针轮减速机的后级组成，RV减速器具备结构紧凑，传动比大，与在肯定条件下具备自锁功能的传动机械，是常见的减速机之一而且振动小，噪音低，能耗低。

RV传动是新兴起的一种传动，它是在传统针摆行星传动的基础上进步出来的，不只克服了一般针摆传动的缺点，而且由于具备体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、精度维持稳定、效率高、传动平稳等一系列优点。日益遭到国内外的广泛关注。RV减速器是由摆线针轮和行星支架组成以其体积小，抗冲击力强，扭矩大，定位精度高，振动小，减速比大等很多优点被广泛应用于工业机器人，机床，医疗测试设施，卫星接收系统等范围。它较机器人中常见的谐波传动具备高得多的疲劳强度、刚度和寿命，而且回差精度稳定，不像谐波传动那样伴随用时间增长运动精度就会显著减少，故世界上很多国家高精度机器人传动多使用RV减速器，因此，该种RV减速器在*机器人传动中有渐渐取代谐波减速器未来发展趋势

RV-E型减速机是2级减速型。

第1减速部…正齿轮减速机构

输入轴的旋转从输入齿轮传递到直齿轮，按齿数比进行减速。这是减速部。

第2减速部…差动齿轮减速机构

直齿轮与曲柄轴相连接，变为第二减速部的输入。在曲柄轴的偏心部分，通过滚动轴承安装RV齿轮。另外，在外壳内侧仅比RV齿轮数多一个的针齿，以同等的齿距排列。

假如固定外壳转动直齿轮，则RV齿轮因为曲柄轴的偏心运动也进行偏心运动。

此时假如曲柄轴转动一周，则RV齿轮就会沿与曲柄轴相反的方向转动一个齿。

这个转动被输出到第2减速部的轴。

将轴固定时，外壳侧成为输出侧。

RV-E型减速机有不少用法。旋转方向与速譬如下图所示。

请选择佳实用办法。

第1减速部与第2减速部相加得到的减速比i因用法而异，可以参考下列公式所示的速比值算出。

轴转动状况

R :速比值

Z1:输入齿轮的齿数

Z2：直齿轮的齿数

Z3：RV齿轮的齿数

Z4：针齿根数 i：减速比

RV减速机的传动装置是由级渐开线圆柱齿轮行星减速机构和第二级摆线针轮行星减速机构两部分组成，为一封闭差动轮系如图2.2为其结构示意图。主动的太阳轮1与输入轴相连，假如渐开线中心轮1顺时针方向旋转，它将带动三个呈120°布置的行星轮2在绕中心轮轴心公转的同时还有逆时针方向自转，三个曲柄轴3与行星轮2相固连而同速转动，两片相位差180°的摆线轮4铰接在三个曲柄轴上，并与固定的针轮相啮合，在其轴线绕针轮轴线公转的同时，还将反方向自转，即顺时针转动。输出机构（即行星架）6由装在其上的三对曲柄轴支撑轴承来推进，把摆线轮上的自转矢量以1:1的速比传递出来。

（l）传动比范围大；

（2）扭转刚度大，输出机构即为两端支承的行星架，用行星架左端的刚性大圆盘输出，大圆盘与工作机构用螺栓联结，其扭转刚度远大于一般摆线针轮行星减速器的输出机构。在额定转矩下，弹性回差小；

（3）只须设计合理，制造装配精度保证，就可获得高精度和小间隙回差；

（4）传动效率高；

（5）传递同样转矩与功率时的体积小（或者说单位体积的承载能力大），RV减速器因为级用了三个行星轮，尤其是第二级，摆线针轮为硬齿面多齿啮合，这本身就决定了它可以用小的体积传递大的转矩，又加上在结构设计中，让传动机构置于行星架的支承主轴承内，使轴向尺寸大大缩小，所有上述原因使传动总体积大为减小。