曲柄重压机

曲柄重压机是指使用曲柄连杆作为工作机构的重压机。曲柄重压机是常见的冷冲压设施，其结构简单，用便捷，动作平稳，工作靠谱，广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。

曲柄重压机通过传动系统把电动机的运动和能量传递给曲轴，使曲轴作旋转运动，并通过连杆使滑块产生往复运动。
电动机通过小齿轮、大齿轮（飞轮）和离合器带动曲轴旋转，再通过连杆使滑块在机身的导轨中作往复运动。将模具的上模固定在滑块上，下模固定在机身工作台上，重压机便能对放置在上、下模之间的被冲压材料进行加压，依赖模具将它冲制成工件，达成重压加工。离合器由脚踏板通过操纵机构控制，达成曲柄滑块机构的运动或停止。制动器与离合器密切配合，可在离合器脱开后将曲柄滑块机构停止在肯定的地方上（一般是指滑块处于上死点的地方）。大齿轮还起飞轮有哪些用途，使电动机的负荷均匀，并有效地储存和释放能量。[1]

曲柄重压机由以下几部分组成：
1）床身

床身是重压机的骨架，承受全部冲重压，并将重压机所有些零、部件连接起来，保证全机所需要的精度、强度和刚度。床身上固定有工作台，用于安装冲模的下模。
2）工作机构

即为曲柄连杆机构，由曲轴、连杆和滑块组成。电动机通过V形带把能量传给带轮，通过传动轴经小齿轮、大齿轮传给曲轴，并经连杆把曲轴的旋转运动变成滑块的往复直线运动。冲模的上模就固定在滑块上。带轮兼起飞轮用途，使重压机在整个工作周期里负荷均匀，能量得以充分借助。

3）操纵系统由制动器、离合器等组成。离合器是用来启动和停止重压机动作的机构。制动器是在当离合器离别时，使滑块停止在所需的地方上。离合器的离、合，即重压机的开、停是通过操纵机构控制的。

4）传动系统包含带轮传动、齿轮传动等机构。

5）能源系统包含电动机、飞轮（带轮）。

除去上述几大基本部分外，曲柄重压机还有多种辅助装置，如润滑系统、保险装置、计数装置及气垫等。

装模高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。装模高度的大值称为大装模高度，滑块调整到低地方时得到小装模高度!封闭高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台上表面的距离，它与装模高度之差等于工作台垫板的厚度T。装模高度调节的距离，称为装模高度调节量。
重压机的技术参数反映一台重压机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范闱与有关生产率指标，同时也是选择、用重压机和设计模具的要紧依据。

曲柄重压机有以下几种分类办法：

1）按床身结构分可分为开式重压机和闭式重压机两种。

开式重压机床身前面、左面和右面三个方向是打开的，操作和安装模具都很便捷，便于自动送料。但因为床身呈C字形，刚性较差。当冲重压较大时。床身易变形，影响模具寿命，因此只适用于中、小型重压机。闭式重压机的床身两侧封闭，只能前后送料，操作不如开式的便捷，但机床刚性好，能承受较大的重压，适用于一般需要的大、中型重压机和精度需要较高的轻型重压机。

2）按连杆的数目分可分为单点、双点和四点重压机。

单点重压机有一个连杆，双点和四点重压机分别有两个和四个连杆。

3）按滑块数目分可分为单动重压机、双动重压机和三动重压机三种。

双动及三动重压机一般用于复杂制件的拉深。这种重压机可用于较大、较高制件的拉深。重压机的工作部分由拉深滑块、压边滑块、工作台三部分组成。拉深滑块由主轴上的齿轮及其偏心销通过连杆带动。工作台由凸轮传动，压边滑块在工作时是不动的。工作时，凸模固定在拉深滑块上，压边圈固定在压边滑块上，而凹模则固定在工作台上。工作开始时，工作台在凸轮有哪些用途下上升，将坯料压紧，并停留在此地方。这个时候，固定在拉深滑块上的拉深凸模开始对坯料进行拉深，直至拉深滑块降低到拉深结束地方。拉完后拉深滑块先上升，然后工作台降低，完成冲压工作。这种双动重压机是通过拉深滑块和工作台的移动来达成双动的。

4）按传动方法分重压机的传动系统可置于工作台之上，也可置于工作台之下。

前者称为上传动，后者称为下传动。下传动的重压机重心低、运动平稳，能降低振动和噪声，床身受力状况也得到改变。但重压机平面尺寸较大，总高度和上传动差不多，故重量大、造价高。且传动部分的维修也不便捷，故现有通用重压机一般均使用上传动。