此标准以出口美国服饰为基准，欧洲、日本及其他国家的服饰可以参照此工作程序。
肯定单规格表（款式样、批办样、产前样）
1.价格用规格表---款式样此规格表主要用于设计师看款式成效及生产的用料计算，通常情况下用相同种类布料打样，允许辅料代用，这步工作有时已由大家公司技术及样办中心完成。对生产工厂来讲,此规格表只是供价格用，以便争取到真的的定单，在运用这个表格时应注意每一个项目内容与规格，由于这类内容与规格总是同本钱直接有关联，任何有益于减少本钱而又不改变原有服饰的基本需要的办法和建议都可以提出来，经大家公司赞同后即可更改，所有在此规格表中变化的内容，都需要做出注解，以便下一步工作拓展的时候前后对应。
2.样品规格表---批办样
此表主要用于打批办样。批办样制作前，依据提供的款式样和样品规格表中具体需要逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有些尺寸，确信每个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给有关的技术职员，审察各疑点难题，以便全方位知道样衣的状况。原则上，打批办样用正式主辅料。
3.大货生产规格表--产前样
一旦批办样被顾客批准合格后，此时顾客才提供正确的大货生产用规格表，只有这个商品规格表才是供工厂大货生产用。假如用以前的规格表代替，常常会发生差错，由于经过打样后，顾客常更改原有些尺寸，而这个尺寸的更改又总是是不起眼的，在大量生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有些主敷料都需要用将来生产中要用的料，顾客完全认同后方可大量开裁。
二．工厂的评估
通常情况下，定单下新工厂之前，大家质监部门要对工厂进行打分评估，本公司有质监部门专职职员负责实行这项工作，质监部门将这个评估结果转给生产部做参考，以便生产部知道该厂的优弱点，在生产跟踪时会注意到他的侧重面，是大家考虑和衡量工厂生产水平、能力的一种有效依据。原则上对于达到某一标准之后的生产企业方可生产本企业的订单，当然也大概本公司或最后顾客指定专职评定公司来完成这项工作。
一般订单，需要厂商提供至少每组三个颜色以上，A\\B\\C给予大家的顾客挑选确认。有时部分工作，会需要工厂直接同用户的实验室联系，如此可以降低环节，降低筹备时间。
四．查布
对于普通的商品贸易，工厂对进去的布料需要进行10%的抽查，这类工作有时有第三者和中间商完成，特别注意重点查验：数目、规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点，所有这类检查记录需要保存下来，以便大家或顾客的随时抽查，证明工厂在做这个工作。
五．色差限定
从理论上讲，需要每匹剪六．裁剪
确信裁剪准确，裁剪须天天检查，检查被裁部分全部按纸板需要裁，同时检查上、中、下层地方差异不能大于七．生产线上检验
任何管理是企业内部的事，但大家作为顾客，需要工厂须有生产线上水平控制系统，只有如此才可以降低或消除生产线上流出来疵点商品。工厂应该做到随时抽样，每捆半成品要有号码标记，假如有疵点发现，需要有明确的贴纸或其他标记，说明是同意还是返工，同时还有日期、操作工的名字（或代号）、疵点名或号码，线上检查员对重点的操作部位要重点检查，特别注意到将引起整个水平问题的疵点，要在整个管理方面注意并争取必要的防范手段。
八．成品检验
商品出运前，需要对所有些商品作几家美国公司需要如下：
成品做工及性能AQL水平--DSD高需要4.0， MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0成品尺寸AQL水准---梭织6.5，针织10.0这三家公司在美国的成衣生产中具备代表性，对有不一样的公司在生产过程中本公司会公告AQL标准，没公告基本是这个水准。
九．水洗测试
买家是最后的水平检验员，为便捷买家购买到认可的商品，商品水洗后的性能要能达到设计时的需要，工厂做衣服水洗主如果以下几个步骤：a..测量长度b.. 按洗麦指示作c..拿出放2小时d..按洗麦指示做e..再洗2次f..缩后（长十．服饰成品测试---船前样
所有衣服饰船前，按大家需要作成品标准测试，服饰的材料品种不同，测试内容各不相同。在装船前送到大家指定或认同的实验室，进行有关项目的测试，测试地有生产厂当地的，也有美国的或第三个国家。测试合格，则大家仓贮物流部安排出运。
