斜床身数控车床加工精度高是由于对于数控机床的拖板传动丝杆而言，基本上都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间总是存在肯定的间隙，所以丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，就会产生反向间隙而影响加工精度。而斜床身的数控机床在重力有哪些用途下将会直接用途于丝杆的轴向，传动时总是很难出现反向间隙。比如，大家可以找一个一般螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，然后再反向退回来，就会发现螺母一直从一边压着丝杆，如此就产生不了反向间隙，假如大家让螺母与螺丝平放，就很难产生如此的成效。
为了保证斜床身数控车床在加工工件过程中的性能，大家需要做好检查工作
1.第一，收到后，用蘸有清洗剂的棉布或绸布将车床在出厂时为保护导轨面和加工面所涂的防锈油或油漆清洗干净，并按商品说明在机床各滑动面和工作面涂上润滑油。
2.第二，检查机器各部分是不是按需要上油，机床液压站、智能化房润滑装置上油是不是符合标准，冷却箱内冷却液是不是充足，电控箱内各开关、元器件是不是正常，各插件集成电路板是不是到位。
3.安装环境需要：机床要放稳，然后锁紧地脚螺栓，测量安装精度时，应在恒温下进行，测量工具应在固定的温度周期后用。
4.用过程中，操作者不能随便拆卸机床的某些部件，零件的去除可能致使倾斜车床内部应力的要紧新分布，从而影响倾斜车床的精度。
斜床身数控车床操作中特别注意的事情：
1、在加工过程不能拨动变速手柄，以免打坏齿轮。
2、加工过程须盖好防护门。
3、需要维持精力集中，发现异常立即停车准时处置，以免损毁设施。
4、装卸工件、dao具时，禁止用重物敲打浅易数控车床部件。
5、务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查dao具、安装工件等项工作。
6、严禁带手套操作浅易数控车床。
7、操作者离开时，需要停止机床的运转
合适加工各种中小型轴类、盘类零件，可以切削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面。主轴使用精密主轴单元，噪音小，转速高，使用年限长，使用伺服主轴驱动，低转速输出扭距大，纵横导轨用精密直线导轨副，定位精度高，稳定性好。可以同时安装多个dao架，节省了换dao时间，弥补了旋转时的定位及高度误差。
