粘合机是服饰行业中粘合衬与布料粘合必不可少的理想设施。经粘合后的衣料具备平整结实、不起皱、耐洗涤等特征，也可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。
1、剥离强度低
缘由剖析:a.粘合条件不合适，如粘合温度过高，过低，重压小、时间短等缘由。1.衬布或面料受潮缘由。2.衬布水平缘由(如涂胶量低)。
解决方案:适合调整粘合条件(温度、时间、重压)。1.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再用，改变储存条件，预防受潮。2.换其它衬布。
2、粘合后起泡
缘由剖析:三要点(时间、温度、重压)学会不当，引起粘合后起泡。.1.由于面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合未凝固时，发生尺寸差导致热缩引起的起泡，通常面料热缩大干衬布时，出现衬布降起的起泡;衬布热缩大干面料时，现面料降起起泡。2.热熔胶涂敷不均匀，有漏点，3.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，致使局部粘合起泡。
解决方案:1.严格按商品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。2.使用热缩率与面料相匹配的衬布:如面料热缩大时，可在粘合机内用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适合调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽量小的程度。3.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动(搬运)。
