皮带跑偏是什么原因有多种，需依据不一样的缘由不同处置。
调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的地方来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体办法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
安装调心托辊组
调心托辊组有多类型型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是使用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。通常在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时使用此办法比较合理，缘由是较短皮带运输机更容易跑偏并且困难调整。而长皮带运输机不使用此办法，由于调心托辊组的用会对皮带的使用年限产生肯定的影响。
调整驱动滚筒与改向滚筒地方
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的要紧环节。由于一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装地方需要垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大势必发生跑偏。其调整办法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右边跑偏，则右边的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左边跑偏，则左边的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左边轴承座后移或右边轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的地方。在调整驱动或改向滚筒前好的准确安装其地方。
张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个尤为重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整类似。
转载点处落料地方对皮带跑偏的影响
转载点处物料的落料地方对皮带的跑偏有很大的影响，特别在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。一般应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也非常难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，致使皮带跑偏。假如物料偏到右边，则皮带向左边跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽量地加强两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。通常导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右做合适。为降低或防止皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和地方。
双向运行皮带运输机跑偏的调整
双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难很多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要注意观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，第二是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在使用导链牵引时两侧的受力尽量地相等。
