1、板块没边肋和中肋，风压和空气涨力下导致变形
现阶段不少建筑业主为了节省本钱，使用不正轨的生产商。厂商为获较高收益，板块加工不安装边肋、中肋，只将铝塑板折成盒状，直接用螺钉拧在框架上，板块缝隙抹胶密封即使完工。如此幕墙的板块强度达不到需要，板块在正负风压用途下产生向里向外的疲劳性挠度变形，使板面尺寸增长。
反映比较突出的向阳面的幕墙，因为施工工艺是使用保温暖墙的形式将板块缝隙全部用胶密封严实，板面与结构墙间隔里的空气在光照效应下升温，板块在空气涨力用途下导致向外变形。
2、板块与幕墙结构框架固定，热应力没办法释放产生变形
铝板幕墙在季节温差较大区域，在春初秋末气温较低的季节，这个时候的阳光照射热效非常强，尤其是颜色较深的铝板升温较大，铝板在不同温度下，每米长度上的热膨胀值差别较大。幕墙框架在里面，阳光影响较弱，铝板与框架大时可产生80℃以上的温差，在铝板尺寸较大时便会出现较大的线性膨胀差。假如幕墙板块结构使用折边，将铝板用螺钉固定在框架上的结构，将导致铝板板面的热应力没办法释放，迫使板面屈服，在空气用途下向外出现变形现象。
3、面板与边肋装配时产生应力变形
有的生产商为解决铝板板块板面的热应力变形，尤其是面板使用铝塑复合板时，在单元板块的周围加了一圈边肋框，从生产工艺上是面板在刨槽机上按板块折边尺寸刨槽折边成盒状。
另一条线是将边肋型材按板块需要尺寸截断组装成边肋框。然后边肋框装入盒状面板，用抽芯铆钉将两体固定。在工作现场常常发现因面板刨槽折边有偏差，边肋型材组装成框有偏差，两体合适合时常出现不是框小就是板折边尺寸过大。为保工期、不费料，总是强行装配，导致板面产生装配应力，不是边肋变形就是板面受压变形。这种板块在温度和空气膨胀力作下产生向外的变形现象。
