伴随环保政策的推广，工厂化循环水养殖模式也成为现阶段的热门，那大家就来看看这些设施的优势和弊端和实用性，并且在治理养殖尾水的状况下，一些设施的采用就至关要紧，不可以拿来就用，大量设施的用处都有其专一性，哪种状况下采用哪种设施才是大家现在第一应该学会的要点，更好的搞懂每种设施的特质就不会在平时的采用中存在误区。
一般指转鼓式微滤机。材质一般使用316L不锈钢、钛金属、PP、PVC等耐腐蚀材料。主要部件由一个框架、一个覆盖着过滤网的转鼓、一个驱动电机（也有采用潜水泵驱动）和一个反冲水泵组成，结构相对复杂。
工作原理：水经过管道，注入转鼓内部，清洁的水（这里指允许进入下一级处置的水，下同）透过转鼓上覆盖的滤网，流到转鼓外侧，完成过滤。污染物留在滤网内侧，伴随转鼓的转动，到达转鼓顶端时，由反冲水流冲入集污槽内，再流入污水管道排出。
转鼓上包裹的滤网，一般使用80-300目的316L不锈钢丝编制的晒网。滤网目数越高，则过滤精度越高，如选用200目滤网，对应的过滤精度为75μm。
由于反冲洗流程是靠高重压水流喷射在滤网上，所以如果滤网的网目超越300目时，就基本没办法进行彻底冲洗，尤其是循环水的水产养殖应用场景下，养殖密度比较高，残饵粪便和生物体表的粘液都带有粘性，会紧紧粘附在滤网上，使滤网很快堵塞，除非用刷子人工去刷洗，否则会渐渐丧失过滤能力。
加上冲洗流程会造成金属滤网的氧化加剧，所以滤网的寿命一般只有几个月。而更换一次滤网可是一件非常专业和复杂的事情。
【优点】：
1、可达成连续过滤，即一边过滤可以一边反冲洗；
2、处置量大，常见规格100-300吨/小时；
3、可达成智能化反冲洗；
【缺点】：
1、耗电大（转鼓驱动和反冲洗水泵的能耗都比较高，解决方法可以配备智能反冲洗芯片）；
2、反冲流程水的消耗量大；
3、问题率高，维护繁琐：驱动电机、水泵等需要按期更换润滑油，各种的密封垫、密封圈更换、滤网更换。
4、不可以彻底使水变清澈。
5、装配位置一般需要低于水源的高度，一般装配在回水池里，出水没有重压。如果要进行下一级处置，需要二次提水。
6、残饵粪便轻易被滤网弄碎而穿过滤网，给后续的水处置增加困难程度。
【采用建议】：
1、适用源水的粗过滤。譬如采用天然海水作为水源，进行一级粗过滤，去除海水里的藻类、悬浮杂质、大于70微米的颗粒物等。
2、不要选用大于200目的型号，那不是给水产养殖用的，可能更适用于其他行业。
