现在废纸已占国内造纸工业用原料的64%以上，废纸的回收借助既节省能源，又能减轻环境污染，是进步现代低碳造纸产业的一个十分要紧的途径。
1废纸脱墨热分散系统结垢情况
为了更好地提升浆料水平，尤其是白度，大部分设施供货商都提议在热分散前添加化学品，如过氧化氢、、硅酸钠、EDTA等，以便通过热分散的混合功效达到高温高浓漂白的目的。但伴随生产线运行时间的延长，热分散机喂料螺旋及齿盘上会出现结垢。即在与流体相接触的固体表面上渐渐积聚起来固态或软泥状物质，它一般以混合物的形态存在。使得能耗增加，甚至会由于堵塞使得设施没办法正常工作，不得不停机清理或更新元器件，更紧急者可能会引起、被迫停车、停产等事故的发生。
1.1废纸脱墨热分散系统结垢种类
废纸脱墨热分散系统结垢种类主要有：微生物垢、无机垢（包括碳酸钙、草酸钙、硫酸钙、硅酸盐垢、氢氧化铝等，这些沉淀物的形成是由于各自的水溶性离子对过饱和而析出）、有机垢（包括天然木材提取物、胶黏物、添加剂等，出处于树木本身、再生废纸或添加剂）、水溶性有机垢。
1.2废纸脱墨热分散系统结垢物成分
废纸脱墨产新闻纸系统热分散盘垢沉积物由 NaOH、CaCl2、硅酸钠、螯合剂、脱墨剂、甲脒亚磺酸、絮凝剂等化学品的加入并与纤维和硅溶胶进行交织所致，其化学组成为少量齿盘金属(0.5%以下)、MgCl2、CaCl2（MgCl2和CaCl2两者所占水平分数在4.5%～5%），SiO2（37.2%）、CaMgSi2O6（2.5%）、 CaSiO3（21.2%）、CaCO3（11.2%）、CaMgSiO4（4.5%）、Ca(OH)2（1.8%）、CaO（0.4%）、 MgO（0.8%）、以细小纤维为主的有机物（15%左右）；Ca2+总含量11.40%，Mg2+总含量1.44%，其中硅溶胶(SiO2·nH2O) 为主要黏合介质。
2废纸脱墨热分散系统结垢处置
对制浆造纸流程中垢的预防和处置都有了有关的处置办法，办法多样复杂，但成效不甚理想。现在企业防除垢一般都使用停机机械除垢或化学在线防除垢。
2.1物理处置办法
物理处置的办法可以分为两类：一类是强力清洗法，如高压喷水清洗、喷砂清洗、刮刀或钻头除垢等，喷水清洗是用高压水喷射或机械冲击的除垢办法，水压一般为20～50MPa，最近也有使用更高重压的50～70MPa；另一类是软机械清洗法，如钢丝刷清洗和胶球清洗。现在，工厂是靠经常停机敲击或更换齿盘来控制垢物，每次停机3～5h，影响生产的持续性，增加了生产本钱。
2.2化学处置办法
现在采用的化学清洗办法一般有碱洗、碱后水冲洗、酸洗、酸后水冲洗流程，包括循环法、浸渍法和浪涌法。化学处置法除垢优点：不必拆开设施；能清洗到机械清洗不到的地方；均匀一致，不会剩下沉积的颗粒，形成新垢的核心；可以防止金属表面的损伤；进行了防锈和钝化处置，清洗后可以防止生锈；钢材腐蚀量几乎可以忽视不计；可在现场完成，劳动强度比机械清洗小。但化学法除垢本钱比较高，且对设施有肯定的腐蚀性，化学品的添加量不好把握，除垢成效时好时坏。
3废纸脱墨热分散系统结垢声化学法处置
声化学除垢技术具有在线连续工作、智能化程度高、工作性能靠谱、环境污染小、除垢成本低、效率高等特征。超声波除垢机理主要是借助超声机械功效、超声空化功效、超声热功效等功效于垢物，促进了除垢成效。影响超声波除垢成效的主要因素：超声波参数、液体参数、驻波因素。
3.1碱性声化学法去除热分散系统结垢
硅酸盐垢物含量不超越75%，反应温度和时间相同时，600W超声功效1h内溶垢率可达63.27%，能将绝大部分的硅酸盐垢物溶解。该办法的优点是对设施无腐蚀，同时可参考声场强度与溶液处置量的关系，适当的增大超声功率，或者适当延长清洗时间，可达到较佳的清洗成效。
3.2酸性声化学法去除热分散系统结垢
当热分散机齿盘硅酸盐垢物厚度约为3mm时，较佳清洗参数为：清洗温度40～50℃，溶液浓度8%～10%，超声功率200～300W；大于3mm时，为防止酸液腐蚀金属设施，不可无限制增大清洗温度和浓度，可适当增大超声功率。
在实质工业清洗流程中还需要注意：
（1）对于酸性清洗液来说，在进行金属腐蚀检测时，需要用与热分散机盘片材质相同或相近的实验试件测腐蚀率，以确保酸性清洗液对设施无损害。
（2）对于没有清洗时间限制的热分散盘片（如拆卸下来不着急用的盘片），可选择在常温下用肯定浓度的碱性溶液浸泡一段时间，再借助酸性声化学法，这样对设施的腐蚀小，且垢片经过碱性溶液的浸泡后硬度减少，用较小的超声功率、较低的酸性溶液浓度即可将垢片清除清洁，具体的浸泡时间、溶液浓度及超声功率，还需做进一步试验探究。
（3）酸碱性声化学法，仍会产生低浓度的酸碱性溶液，为保护环境，仍然要对废液进行适当的处置。
4结论
声化学结合了超声波和化学的优点，可以低温、常压、飞速、安全有效、经济地溶解热分散机盘片上的硅酸盐垢，节省时间和化学，提升了生产效率，减少了清洗本钱，并能有效溶解热分散机齿盘上的硅酸盐垢。依据状况可使用碱性声化学法和酸性声化学法。
