变宝网11月18日讯
水泥行业产能过剩，角逐白热化，在此背景下，水泥企业减少费用、绿色转型是大势所趋。从规模扩张、粗放成长向内生性、集约长转型；从纯基础原材料产业向环保多功能产业转型；从产品同质化向多化、差异化转型成为行业共识。国内颁布了一系列的政策支持水泥企业向绿色进步转型，特别是关于水泥窑协同处置废弃物这一范围更是予以了高度重视。
技能及费用优势
新型干法水泥窑既具有专业焚烧炉的所有优点，又克服了专业焚烧炉的其他缺点。专业焚烧炉中废物焚烧的主要影响因素：停留时间、燃烧温度、湍流度和过剩空气系数，这些在新型干法水泥窑系统中都能得到非常好的满足。具体优势有：
第一，危险废弃物焚烧灰渣直接作为原料使用，无灰渣排放。危险废弃物在水泥窑焚烧后的无机组分(灰渣)，直接进入水泥生产的原料中，与原料混合、高温煅烧成熟料矿物，工艺步骤简单，无一般焚烧炉或电厂处置所需要的灰渣二次处置问题，降低了约占危险废弃物总(湿基)10%的灰渣的外部运输和处置成本。
第二，水泥工业可消纳的废物种类多，适用范围广。处置废物不影响水泥产品质。水泥窑对各种废物有很强的适应能力，略作调整就不会影响水泥熟料的正常性能和质，也不会影响窑的正常操作运行。
第三，水泥回转窑热容大，工作状况稳定，危险废弃物处置大。水泥回转窑内温度在1000摄氏度~1450摄氏度上的高温物料约100，可以作为废弃物燃烧的热稳定填料，能抗废弃物处置的波动和进料温度的波动。因此处置大，处置非常稳定、彻底。
第四，仅需要加废物接收、储存及预处置系统，节省资金投入。废物焚烧设施与水泥生产设施共用，无需设置专门的窑炉，节省建设窑炉系统的资金投入。
第五，高温区停留时间长，废物焚烧彻底。水泥窑内温度高，火焰温度高达1800摄氏度~2000摄氏度物料温度高达1450摄氏度。废物在高温区的停时间长，有害成分均能被彻底分解，确保环境安全。
第六，碱性环境抑制酸性气体排放，避免二恶英产生。生产水泥流程的中间产物是CaO，且以悬浮态均匀分布在系统中，颗粒分布细、浓度高极具吸附性。烧成系统内的碱性气氛，可将SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来，有效地抑制酸性物质的排放，降低或避免了焚烧处置后产生“二噁英”的现象。
第七，水泥熟料对重金属固化成效好，重金属稳定化程度高，无害化程度高。在水泥熟料烧成流程中，危险废物焚烧灰渣进入熔融的熟料中，重金属被固定在水泥熟料的晶格中，从而达到被固化的成效。
第八，窑炉共用、相对总体资金投入少、运行成本低。
第九，水泥厂地域分布广，有利于危险废物就地消纳，节省运输成本。
已经颁布健全的准则规范体系
从设计规范到排放准则，国家已经颁布了较为健全的水泥窑协同处置废弃物的准则规范体系，为水泥窑协同处置废弃物工程的设计、推行和运行供应了有关依据。
生活垃圾的补贴在75~140。依据运行经验，如使用机械分选+水泥窑处置的工艺，每生活垃圾的运行费用为130~150，如使用垃圾气化+水泥窑处置的工艺，则每生活垃圾的运行费用为150~200。和生活垃圾焚烧发电相比，水泥窑协同处置生活垃圾降低了国家对上网电的补贴(每生活垃圾按280度电计算，上网电0.65/度)，因此，基本上处于赔本经营或略微持平的状况。虽然如此，水泥企业仍在大规模地建设协同处置生活垃圾的设施，包括产业链前移收购垃圾填埋场，目的主要是进行产业布局。现在来看，水泥窑协同处置生活垃圾即将步入进步的飞速道，20145月，国家七部委联合发布了《关于促进生产流程协同资源化处置城市垃圾及废弃物工作的意见》，一定了水泥窑烧垃圾的重大意义。
水泥窑协同处置污泥来源稳定，有肯定盈利空间。污泥产生和城市人口规模有相当大的关联性，小型城市的污泥约100，中等规模城市的污泥在300~500，大型城市的污泥在500~1000，特大型城市污泥在1000以上。针对不一样的污泥，水泥窑协同处置污泥采取不一样的技能路线，不一样技能路线的资金投入在6万~25万之间，每污泥处置费用在120~280(以含水率80%污泥计算)。污泥的处置收费来源各地不一样，有些城市由地方财政进行补贴，有些城市直接由污水厂付费，污泥处置成本每在160~300之间。
水泥窑协同处置危险废物的盈利空间较大。水泥窑协同处置危险废物最近几推行的项目较多，进步飞速。以处置规模10万/(其中液态危废约9000，可挥发固态/半固态危废约30000，其余为不挥发固态危废)为例，资金投入大约为4000万。水泥窑协同处置危险废物的费用，因种类而异，没有特别明确的数据，每危废的处置费用估算应该在300~1000不等。
水泥企业处置废弃物的困难
第一是对水泥窑协同处置范围不熟知。虽然水泥行业已经认识到传统建材行业向环保综合范围转型的必要性，但是水泥企业的经营者对环保行业，特别是废弃物处置行业清楚较少，缺少有关项目运作、工程推行及运行经验。
第二是获得地方政府支持的问题。协同处置项目的推行需要大的政府协调工作，特别是危险废物特许经营许可证的获得，需要政府的全力支持。
最后是效益下滑状况下的资金投入问题。水泥行业产能过剩紧急，企业基本处于微利甚至亏损运行状况，在这种状况下，水泥企业往往对再资金投入十分谨慎。
水泥窑协同处置存在的风险主要有两个方面
其一是市场风险和水泥窑协同处置角逐的技能。在处置污泥方面主要是堆肥，肥料的出路问题。生活垃圾方面主要是生活垃圾焚烧发电技能。后者由于有电补贴，所以费用优势很明显，但最大的问题是垃圾焚烧发电的地址选择。在危废方面，主要是和已经存在的危废处置中心角逐的问题，水泥窑协同处置危废从费用上来说具有明显优势，而且危废处置收费是处置单位和产废单位之间商定，政府主导的因素较少，因此，只须具有处置资质，在这一范围应该是具有很大的角逐优势。
其二是政策风险，水泥窑协同处置废弃物这个时候仍属于起步阶段，有关的优惠政策并不十分完善完备。协同处置危险废物属企业间行为(产废单位和水泥企业)，受干预较少。但是，对于水泥窑协同处置污泥和生活垃圾，各地政府的态度差异较大，缺少定机制。因此，得到地方政府的支持非常重要。水泥行业现在产能过剩紧急，存在渐渐淘汰落后产能的风险。